如果黄金含杂率太高了，那么对于商家来说是非常不好的。很多金矿山在采矿工艺低、管理水平较低、采金方案不周全，给矿山厂造成了资源的浪费和破坏。

 

    怎样使金矿资源得到最大限度的开发一直是很多厂家在思考的问题，除杂也是金矿选矿中至为重要的。现在我们就来探讨一下如何提高金矿选矿设备的除杂率

 

 

 

    提高金矿选矿设备的除杂率的方法

 

    1、除杂时间：当金矿选矿温度大于75摄氏度,PH=6.7时,铁铜沉淀率大于97.4%,金矿的回收率随着时间的延长而增加，这说明除杂时间仅与金的回收率有关，而与铁铜沉淀率无关。为了提高金的回收率,除杂时间适当延长。 

 

    2、溶液酸碱度：金矿选矿设备除杂过程中，PH值对除杂效果和金的回收率影响还是比较大的。液固比为7，温度大于75摄氏度时，溶液中金属离子随着终极PH值增高而沉淀率增大，但是他们沉淀PH值的范围不同，可以看出铜PH=5、铁PH=6.7时，沉淀基本完全，而镁在PH值小于7以前沉淀率变化不大，而PH值大于7后沉淀率剧增。因此，要使铁铜沉淀而金损失尽可能少,必须严格控制PH值6-7.   

 

    3、石灰水添加速度：金矿选矿设备除杂过程中，石灰水添加速度越快，金矿的回收率就越低，一般情况下，控制石灰水速度开始时3-5ml/分，最后1-2ml/分，这个效果最好，中和至PH=6.7时，需要加入石灰水约80ml,合工业石灰24克，中和时间约35分钟。       

 

    4、除杂温度：除杂过程温度越高，金矿选矿越多，而温度对于杂物的去除率不大，因此，为了提高金矿选矿率，除杂温度要尽可能的高一些。